El profesor de la UGR José Antonio González Alcantud nuevo académico correspondiente de la Real Academia de Ciencias Morales y Políticas

  • La Real Academia de Ciencias Morales y Políticas (RACMYP) es un foro de encuentro de los saberes sociales, económicos, filosóficos, políticos y jurídicos

El pasado 19 de marzo, la Real Academia de Ciencias Morales y Políticas eligió, por unanimidad, académico correspondiente a José Antonio González Alcantud, catedrático de Antropología Social de la Universidad de Granada. La Real Academia de Ciencias Morales y Políticas (RACMYP) es un foro de encuentro de los saberes sociales, económicos, filosóficos, políticos y jurídicos. La Academia es un espacio de debate sobre ideas y cuestiones centrales de nuestra sociedad, un centro difusor de conocimiento y un laboratorio de investigación y de crítica, todo ello basado en la experiencia de sus académicos, personalidades de gran significación en la vida política, social y económica española de los dos últimos siglos.

La sede de la Academia, la Casa y Torre de los Lujanes, el edificio civil más antiguo de Madrid, donde se realizan los plenos semanales de estudio y debate académico, cuenta con una biblioteca de más de 110.000 fondos de consulta para investigadores. La Real Academia de Ciencias Morales y Políticas se fundó en 1857 y es una de las ocho Reales Academias de España. En la actualidad su presidente es Marcelino Oreja Aguirre, y secretario de la misma el profesor Julio Iglesias de Ussel.

Nacido en Granada en 1956, José Antonio González Alcantud es catedrático de Antropología Social de la UGR y doctor en Filosofía y Letras por la UGR. Fundador y director desde su fundación en 1990 del Centro de Investigaciones Etnológicas “Ángel Gani­vet”, de la Diputación Provincial de Granada, hasta su desaparición en 2003, institución pionera de los estudios antropológicos en Andalucía. Fue presidente de la Comisión de Etnología de la Junta de Andalucía, desde 1997 hasta 2005. Fue igualmente vicesecretario de de la Fundación Euroárabe de Altos Estudios, entre 2003 y 2004. Es actualmente director del grupo de investigación “Observatorio de Prospectiva Cultural” (HUM-584) de la UGR. Ha sido investigador principal de varios proyectos de excelencia, proyectos I+D+i y proyectos Aecid, siempre sobre el Magreb. Ha sido investigador o profesor visitante en universidades y centros tales como Cornell, Centre d’Ethnologie Française (CNRS), Casa de Velázquez, École des Hautes Études en Sciences Sociales (París y Toulouse), Niza, Princeton, Harvard, Palermo y UNAM (México). Es director de las colecciones “Antropología” de EUGR y “Viento Plural” de la Editorial Anthropos. Desde sus inicios ha estado vinculado a las redacciones de diversas publicaciones científicas: fue cofundador a principios de los años ochenta de la “Gazeta de Antropología”, en Granada, ha sido director de “Historia, Antropología y Fuentes Ora­les”, de la Universidad de Barcelona, y de “Fundamentos de Antropología”, de la Diputación de Grana­da; asimismo fue miembro del comité científico de “Revista de Antropología Social”, de la Universidad Complutense. En la actualidad es presidente del comité científico de “Música Oral del Sur” y del consejo científico de la revista “Anthropos”, así como de “Archivio Antropologico Mediterraneo”, de la Universidad de Palermo. También destaca como director y fundador de “Imago Crítica”, Revista de Antropología y Comunicación, desde 2009.

Autor de veintitrés libros, algunos de ellos traducidos a otras lenguas, entre los que destacan: “El exotismo en las vanguardias artístico-litera­rias” (Anthropos,1989), “Tractatus ludorum. Una antropológica del juego” (Anthro­pos,1993), “El clientelismo político. Perspectiva socioantropológica” (Anthropos, 1997), “Antropología (y) Política. Sobre la formación cultural del poder” (Anthropos,1998), “Políticas del sentido. Los combates por la significación en la postmodernidad” (Anthropos, 2000), “Lo moro. Las lógicas de la derrota y la formación del estereotipo islámico” (Anthropos, 2002), “El rapto del arte. Antropología cultural de deseo estético” (EUGR,2002), “Deseo y negación de Andalucía” (EUGR, 2004), “La ciudad-vórtice. Lo local, lugar fuerte de la memoria en tiempos de errancia” (Anthropos, 2005), “La fábrica de los estereotipos. Francia, nosotros y la europeidad” (Abada, 2006), “Las palabras y las culturas. Catorce diálogos humanísticos en clave antropológica” (Universidades de Sevilla y Granada, 2007), “Sísifo y la ciencia social. Variaciones críticas en antropología” (Anthropos, 2008), “Heroínas” (EUGR,2009), “Deber de lucidez. Fragmentos de radicalidad democrática en la edad del imperio” (Anthropos, 2011), “Racismo elegante. De la teorías de las razas culturales a la invisibilidad del racismo cotidiano” (Bellaterra, 2011), “El malestar en la cultura patrimonial. La otra memoria global” (Anthropos, 2012). Además, ha sido compilador, director o coordinador de más de cuarenta obras colectivas entre las que destacan la última recién publicada por la Editorial de la UGR titulada “Memoria y patrimonio. Concepto y reflexión desde el Mediterráneo”.

Contacto: José Antonio González Alcantud. Departamento de Antropología Social. Teléfono: 958 243623. Correo electrónico: jgonzal@ugr.es


Científicos de la UGR fabrican hormigón con poda de olivo

63908 Investigadores de la Universidad de Granada han conseguido fabricar un hormigón autocompactante a partir de cenizas procedentes de la combustión de pellets fabricados con restos de poda del olivar. Este tipo de hormigón, por su plasticidad y cohesión, no requiere compactación alguna durante su uso en la construcción, y presenta enormes ventajas respecto de los hormigones convencionales, que se traducen en un considerable ahorro de tiempo y económico.

En un artículo publicado en la revista Construction and Building Materials, los científicos muestran los resultados preliminares del uso de las cenizas volantes procedentes de la combustión, en calderas domésticas, de pellets elaborados con residuos procedentes de biomasa de olivo, como sustituto del filler, en la fabricación de hormigón autocompactante. Este hormigón presenta una resistencia a compresión ligeramente superior a los del hormigón tradicional.

Tradicionalmente, para conseguir un hormigón autocompactante se requiere el empleo, junto a los tradicionales áridos, agua y cemento, de un material granular inerte de fina granulometría, llamado filler y de un aditivo superplastificante que mejore la fluidez del hormigón en estado fresco.

Como explica la autora principal de este trabajo, la profesora Montserrat Zamorano Toro, del departamento de Ingeniería Civil de la Universidad de Granada, desde la aprobación de las políticas europeas y españolas para el fomento del uso de energías renovables, ha tenido lugar un creciente uso de la energía de la biomasa en diferentes ámbitos, con importantes ventajas medioambientales.

«Sin embargo su combustión implica, en contrapartida, la producción de subproductos de la combustión de biomasa, las cenizas, que deben ser gestionadas atendiendo a los principios básicos de la gestión de residuos establecidos por la legislación europea y española». En la actualidad, estas cenizas se eliminan en vertederos o se utilizan en la agricultura. Con todo, el incremento en su producción hace necesario buscar otras alternativas, entre las que se encuentran su aplicación en el sector de la construcción.

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Científicos de la UGR fabrican hormigón con poda de olivo

63908 Investigadores de la Universidad de Granada han conseguido fabricar un hormigón autocompactante a partir de cenizas procedentes de la combustión de pellets fabricados con restos de poda del olivar. Este tipo de hormigón, por su plasticidad y cohesión, no requiere compactación alguna durante su uso en la construcción, y presenta enormes ventajas respecto de los hormigones convencionales, que se traducen en un considerable ahorro de tiempo y económico.

En un artículo publicado en la revista Construction and Building Materials, los científicos muestran los resultados preliminares del uso de las cenizas volantes procedentes de la combustión, en calderas domésticas, de pellets elaborados con residuos procedentes de biomasa de olivo, como sustituto del filler, en la fabricación de hormigón autocompactante. Este hormigón presenta una resistencia a compresión ligeramente superior a los del hormigón tradicional.

Tradicionalmente, para conseguir un hormigón autocompactante se requiere el empleo, junto a los tradicionales áridos, agua y cemento, de un material granular inerte de fina granulometría, llamado filler y de un aditivo superplastificante que mejore la fluidez del hormigón en estado fresco.

Como explica la autora principal de este trabajo, la profesora Montserrat Zamorano Toro, del departamento de Ingeniería Civil de la Universidad de Granada, desde la aprobación de las políticas europeas y españolas para el fomento del uso de energías renovables, ha tenido lugar un creciente uso de la energía de la biomasa en diferentes ámbitos, con importantes ventajas medioambientales.

«Sin embargo su combustión implica, en contrapartida, la producción de subproductos de la combustión de biomasa, las cenizas, que deben ser gestionadas atendiendo a los principios básicos de la gestión de residuos establecidos por la legislación europea y española». En la actualidad, estas cenizas se eliminan en vertederos o se utilizan en la agricultura. Con todo, el incremento en su producción hace necesario buscar otras alternativas, entre las que se encuentran su aplicación en el sector de la construcción.

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Científicos de la UGR fabrican hormigón con poda de olivo

63908 Investigadores de la Universidad de Granada han conseguido fabricar un hormigón autocompactante a partir de cenizas procedentes de la combustión de pellets fabricados con restos de poda del olivar. Este tipo de hormigón, por su plasticidad y cohesión, no requiere compactación alguna durante su uso en la construcción, y presenta enormes ventajas respecto de los hormigones convencionales, que se traducen en un considerable ahorro de tiempo y económico.

En un artículo publicado en la revista Construction and Building Materials, los científicos muestran los resultados preliminares del uso de las cenizas volantes procedentes de la combustión, en calderas domésticas, de pellets elaborados con residuos procedentes de biomasa de olivo, como sustituto del filler, en la fabricación de hormigón autocompactante. Este hormigón presenta una resistencia a compresión ligeramente superior a los del hormigón tradicional.

Tradicionalmente, para conseguir un hormigón autocompactante se requiere el empleo, junto a los tradicionales áridos, agua y cemento, de un material granular inerte de fina granulometría, llamado filler y de un aditivo superplastificante que mejore la fluidez del hormigón en estado fresco.

Como explica la autora principal de este trabajo, la profesora Montserrat Zamorano Toro, del departamento de Ingeniería Civil de la Universidad de Granada, desde la aprobación de las políticas europeas y españolas para el fomento del uso de energías renovables, ha tenido lugar un creciente uso de la energía de la biomasa en diferentes ámbitos, con importantes ventajas medioambientales.

«Sin embargo su combustión implica, en contrapartida, la producción de subproductos de la combustión de biomasa, las cenizas, que deben ser gestionadas atendiendo a los principios básicos de la gestión de residuos establecidos por la legislación europea y española». En la actualidad, estas cenizas se eliminan en vertederos o se utilizan en la agricultura. Con todo, el incremento en su producción hace necesario buscar otras alternativas, entre las que se encuentran su aplicación en el sector de la construcción.

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Fabrican Un Hormigón Más Efectivo Con Cenizas De La Combustión De Biomasa De Oli

63908 En un artículo publicado en la revista Construction and Building Materials, los científicos muestran los resultados preliminares del uso de las cenizas volantes procedentes de la combustión, en calderas domésticas, de pellets elaborados con residuos procedentes de biomasa de olivo, como sustituto del fíller, en la fabricación de hormigón utocompactante. Este hormigón presenta una resistencia a compresión ligeramente superior a los del hormigón tradicional, y superiores al mínimo establecido por el Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la «Instrucción de hormigón estructural».

Tradicionalmente, para conseguir un hormigón autocompactante se requiere el empleo, junto a los tradicionales áridos, agua y cemento, de un material granular inerte de fina granulometría, llamado filler y de un aditivo superplastificante que mejore la fluidez del hormigón en estado fresco.

Como explica la autora principal de este trabajo, la profesora Montserrat Zamorano Toro, del departamento de Ingeniería Civil de la Universidad de Granada, desde la aprobación de las políticas europeas y españolas para el fomento del uso de energías renovables, ha tenido lugar un creciente uso de la energía de la biomasa en diferentes ámbitos, con importantes ventajas medioambientales.

El problema de las cenizas

«Sin embargo su combustión implica, en contrapartida, la producción de subproductos de la combustión de biomasa, las cenizas, que deben ser gestionadas atendiendo a los principios básicos de la gestión de residuos establecidos por la legislación europea (Directiva 98/2008/CE) y española (Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados)». En la actualidad, estas cenizas se eliminan en vertederos o se utilizan en la agricultura. Con todo, el incremento en su producción hace necesario buscar otras alternativas, entre las que se encuentran su aplicación en el sector de la construcción.

El uso de cenizas volantes en el sector de la construcción, obtenidas como residuo de la combustión de carbón en las centrales térmoeléctricas, está suficientemente demostrado e incluso normalizado. No ocurre lo mismo con el de las cenizas de la biomasa del olivo, objeto de este estudio, cuyas características químicas y físicas mostraron unos resultados muy diferentes a los contrastados en las cenizas tradicionales fundamentalmente, debido a su inactividad durante los procesos de fraguado del cemento y a que son más finas).

Zamorano Toro advierte que, a la luz de los resultados de este trabajo, «la utilización de cenizas volantes de biomasa como fíller en hormigón autocompactante es factible», si bien es necesario realizar un estudio a mayor escala y con un alcance más amplio para garantizar la fabricación de hormigón de alta calidad.

Referencia bibliográfica:

Effects of olive residue biomass fly ash as filler in self-compacting concrete

J. Cuenca, J. Rodríguez, M. Martín-Morales, Z. Sánchez-Roldán, M. Zamorano.

Construction and Building Materials

Volume 40, March 2013, Pages 702–709

El artículo completo puede consultarse «on line» en el siguiente enlace:

http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0950061812007799

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Fabrican Un Hormigón Más Efectivo Con Cenizas De La Combustión De Biomasa De Oli

63908 En un artículo publicado en la revista Construction and Building Materials, los científicos muestran los resultados preliminares del uso de las cenizas volantes procedentes de la combustión, en calderas domésticas, de pellets elaborados con residuos procedentes de biomasa de olivo, como sustituto del fíller, en la fabricación de hormigón utocompactante. Este hormigón presenta una resistencia a compresión ligeramente superior a los del hormigón tradicional, y superiores al mínimo establecido por el Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la «Instrucción de hormigón estructural».

Tradicionalmente, para conseguir un hormigón autocompactante se requiere el empleo, junto a los tradicionales áridos, agua y cemento, de un material granular inerte de fina granulometría, llamado filler y de un aditivo superplastificante que mejore la fluidez del hormigón en estado fresco.

Como explica la autora principal de este trabajo, la profesora Montserrat Zamorano Toro, del departamento de Ingeniería Civil de la Universidad de Granada, desde la aprobación de las políticas europeas y españolas para el fomento del uso de energías renovables, ha tenido lugar un creciente uso de la energía de la biomasa en diferentes ámbitos, con importantes ventajas medioambientales.

El problema de las cenizas

«Sin embargo su combustión implica, en contrapartida, la producción de subproductos de la combustión de biomasa, las cenizas, que deben ser gestionadas atendiendo a los principios básicos de la gestión de residuos establecidos por la legislación europea (Directiva 98/2008/CE) y española (Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados)». En la actualidad, estas cenizas se eliminan en vertederos o se utilizan en la agricultura. Con todo, el incremento en su producción hace necesario buscar otras alternativas, entre las que se encuentran su aplicación en el sector de la construcción.

El uso de cenizas volantes en el sector de la construcción, obtenidas como residuo de la combustión de carbón en las centrales térmoeléctricas, está suficientemente demostrado e incluso normalizado. No ocurre lo mismo con el de las cenizas de la biomasa del olivo, objeto de este estudio, cuyas características químicas y físicas mostraron unos resultados muy diferentes a los contrastados en las cenizas tradicionales fundamentalmente, debido a su inactividad durante los procesos de fraguado del cemento y a que son más finas).

Zamorano Toro advierte que, a la luz de los resultados de este trabajo, «la utilización de cenizas volantes de biomasa como fíller en hormigón autocompactante es factible», si bien es necesario realizar un estudio a mayor escala y con un alcance más amplio para garantizar la fabricación de hormigón de alta calidad.

Referencia bibliográfica:

Effects of olive residue biomass fly ash as filler in self-compacting concrete

J. Cuenca, J. Rodríguez, M. Martín-Morales, Z. Sánchez-Roldán, M. Zamorano.

Construction and Building Materials

Volume 40, March 2013, Pages 702–709

El artículo completo puede consultarse «on line» en el siguiente enlace:

http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0950061812007799

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Fabrican Un Hormigón Más Efectivo Con Cenizas De La Combustión De Biomasa De Oli

63908 En un artículo publicado en la revista Construction and Building Materials, los científicos muestran los resultados preliminares del uso de las cenizas volantes procedentes de la combustión, en calderas domésticas, de pellets elaborados con residuos procedentes de biomasa de olivo, como sustituto del fíller, en la fabricación de hormigón utocompactante. Este hormigón presenta una resistencia a compresión ligeramente superior a los del hormigón tradicional, y superiores al mínimo establecido por el Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la «Instrucción de hormigón estructural».

Tradicionalmente, para conseguir un hormigón autocompactante se requiere el empleo, junto a los tradicionales áridos, agua y cemento, de un material granular inerte de fina granulometría, llamado filler y de un aditivo superplastificante que mejore la fluidez del hormigón en estado fresco.

Como explica la autora principal de este trabajo, la profesora Montserrat Zamorano Toro, del departamento de Ingeniería Civil de la Universidad de Granada, desde la aprobación de las políticas europeas y españolas para el fomento del uso de energías renovables, ha tenido lugar un creciente uso de la energía de la biomasa en diferentes ámbitos, con importantes ventajas medioambientales.

El problema de las cenizas

«Sin embargo su combustión implica, en contrapartida, la producción de subproductos de la combustión de biomasa, las cenizas, que deben ser gestionadas atendiendo a los principios básicos de la gestión de residuos establecidos por la legislación europea (Directiva 98/2008/CE) y española (Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados)». En la actualidad, estas cenizas se eliminan en vertederos o se utilizan en la agricultura. Con todo, el incremento en su producción hace necesario buscar otras alternativas, entre las que se encuentran su aplicación en el sector de la construcción.

El uso de cenizas volantes en el sector de la construcción, obtenidas como residuo de la combustión de carbón en las centrales térmoeléctricas, está suficientemente demostrado e incluso normalizado. No ocurre lo mismo con el de las cenizas de la biomasa del olivo, objeto de este estudio, cuyas características químicas y físicas mostraron unos resultados muy diferentes a los contrastados en las cenizas tradicionales fundamentalmente, debido a su inactividad durante los procesos de fraguado del cemento y a que son más finas).

Zamorano Toro advierte que, a la luz de los resultados de este trabajo, «la utilización de cenizas volantes de biomasa como fíller en hormigón autocompactante es factible», si bien es necesario realizar un estudio a mayor escala y con un alcance más amplio para garantizar la fabricación de hormigón de alta calidad.

Referencia bibliográfica:

Effects of olive residue biomass fly ash as filler in self-compacting concrete

J. Cuenca, J. Rodríguez, M. Martín-Morales, Z. Sánchez-Roldán, M. Zamorano.

Construction and Building Materials

Volume 40, March 2013, Pages 702–709

El artículo completo puede consultarse «on line» en el siguiente enlace:

http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0950061812007799

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Ideal

Pág. 8: La Junta no descarta que la Universiada traslade alguna prueba fuera de La Ragua

Pág. 12: La UGR gastará 5,7millones en adecentar el campus de Cartuja

MORILLAS, HONORIS CAUSA POR LA UNIVERSIDAD DE ALMERÍA

Fabrican hormigón más barato a partir de cenizas de la biomasa de olivo

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Granada Hoy

Pág. 3: Granadown, un Día Mundial en Palacio

Universiada. Poco margen para intervenir en la Ragua

Pág. 13: Granada oferta a Marruecos la sanidad, la universidad y el PTS

El mayor interés: crear un sistema sanitario universal

Pág. 23: Científicos de la UGR fabrican hormigón con poda deolivo

Pág. 43: Carmen Posadas, Ángeles Caso y Santiago Roncagliolo, en la Feria del Libro del Milenio

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